金屬切削液如何提高防銹性能

在金屬加工流程中時常會遇到，工件還沒有流傳到下一個工序,產(chǎn)品就已經(jīng)是銹跡斑斑，金屬工件表面嚴(yán)重的被腐蝕，工件的腐蝕給金屬產(chǎn)品加工帶來了很大的損害，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的尺寸、精密度、外觀等，也給生產(chǎn)廠家?guī)�來了不必要的�?jīng)濟損失和麻煩，那么如何來預(yù)防金屬的腐蝕減少損失呢？下面，巴倫斯?jié)櫥�科技和大家分享如何提高金屬切削液使用過程中的防銹性。合理使用金屬切削液，既可提高金屬切削液的使用效果，保證工件加工質(zhì)量，又可延長刀具壽命，降低加工成本。

1.在切削液的使用當(dāng)中我們應(yīng)該養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣，不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等以免細菌等的混入消耗切削液中的有機添加物，影響稀釋液的使用壽命和性能。

2.生產(chǎn)加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會有所消耗，應(yīng)該及時補充損耗部分，隨時掌控工作液的濃度。

3.選擇防銹性能好的良好切削液。

4.定期檢測稀釋液的濃度，控制在合理的使用范圍。

5.定期檢測稀釋液的PH值，控制在8.5以上，以防止細菌滋生，降低防銹性能。

6.減少水的硬度，降低金屬離子的存在。

7.注意產(chǎn)品存放地的溫度和濕度。

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